เพราะการทำระบบมาตรฐานโรงงาน ไม่ควรเป็นแค่ “เอกสารหนา ๆ ที่ไม่มีใครใช้จริง” แต่ต้องเป็นระบบที่ ทำได้จริง หน้างานใช้ได้จริง พนักงานเข้าใจ และพร้อมรับการตรวจประเมิน
| เปรียบเทียบ | ที่ปรึกษาทั่วไป | Smart Innovative / ดร.กบ |
|---|---|---|
| แนวทางการทำงาน | เน้นทำตามตำราเป็นหลัก | ✓ เน้นระบบที่ใช้ได้จริงกับหน้างาน |
| เอกสารระบบ | เอกสารซับซ้อน พนักงานใช้ยาก | ✓ เอกสารเข้าใจง่าย ใช้งานได้จริง |
| การวางระบบ | ใช้รูปแบบเดียวกับทุกโรงงาน | ✓ ปรับให้เหมาะกับขนาดธุรกิจ SME |
| การอบรมทีมงาน | อธิบายเชิงทฤษฎีมาก | ✓ สอนให้ทีมงานเข้าใจและตอบ Auditor ได้ |
| การเตรียม Audit | เตรียมเฉพาะเอกสาร | ✓ ตรวจทั้งเอกสาร พื้นที่ผลิต กระบวนการ และบุคลากร |
| การดูแลหลังวางระบบ | จบงานแล้วจบเลย | ✓ มีทีมคอยให้คำแนะนำและติดตามความพร้อม |
| จุดเด่น | ได้เอกสาร | ✓ ได้ระบบที่พร้อมใช้งานและพร้อมตรวจจริง |
เราเข้าใจว่าเจ้าของโรงงานกังวลที่สุดคือ “จ่ายเงินแล้ว ระบบจะพร้อมตรวจจริงไหม?” — เราจึงออกแบบบริการให้ลดความเสี่ยงตั้งแต่ต้นทาง
ทีมงานมีประสบการณ์ด้านระบบมาตรฐานโรงงาน GMP, GHPs, HACCP, ISO 22000, ISO 9001, ISO 22716 และระบบ อย. มากกว่า 20 ปี
ประเมินจุดเสี่ยงก่อน Audit ทั้งเอกสาร พื้นที่ผลิต กระบวนการทำงาน และความพร้อมของพนักงาน
ไม่ทำระบบที่สวยแค่ในแฟ้ม แต่ออกแบบให้เหมาะกับธุรกิจจริง ลดภาระพนักงาน และควบคุมงานได้ง่ายขึ้น
แนะนำ ปรับแก้ และเตรียมความพร้อมตามขอบเขตงาน เพื่อให้ลูกค้ามั่นใจก่อนเข้าสู่การตรวจประเมินจริง
ไม่ต้องเดาเอง ไม่ต้องลองผิดลองถูก — เริ่มง่าย ๆ 4 ขั้นตอน
เหมาะกับโรงงานที่ใกล้ Audit, ต้องการ Pre-Audit หรือมีปัญหาเอกสารเร่งด่วน
086-355-7990เหมาะกับการส่งรูปพื้นที่ผลิต เอกสารเดิม หรือสอบถามแนวทางวางระบบ
@smartinnovative →ศึกษาบริการด้าน GMP, GHPs, HACCP, ISO, อย. และการออกแบบโรงงานมาตรฐาน
www.smartinnovatives.com →ถ้าอยากลดความเสี่ยง ลดการแก้งานซ้ำ และเตรียมโรงงานให้พร้อมรับการตรวจประเมิน ให้ Smart Innovative และ ดร.กบ ช่วยวางแผนตั้งแต่ก้าวแรก — เริ่มวันนี้ ก่อนเสียเวลาและต้นทุนไปกับการลองผิดลองถูก